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小汽机进气门卡涩原因处理方法及防范措施[新闻]

发布时间:2020-11-23 03:23:42阅读:来源:永科试验机

某厂多台小汽机相继出现调门卡涩现象,如机械部分卡涩、MOG阀卡涩,调门自动关小;因运行人员处理不当,导致锅炉汽包水位低Ⅲ值保护动作,机组跳闸。下面以此为例讲解一下小汽机进气门卡涩原因、处理方法及防范措施等相关知识。

一、小汽机进气门卡涩原因及处理方法

1、调门机械部分出现卡涩

现象:(1)指令动反馈不动,小汽机及汽泵转速不变,无法调整小汽机转速;(2)就地检查,调门机械部分有明显的憋劲或卡涩现象;(3)LVDT卡涩。

原因:

(1)安装不合理,存在憋劲现象;

(2)维护不到位,锈蚀严重;

(3)小汽机油动机与调门连接螺母松脱。

处理方法:

(1)确定小汽机调门卡涩后,立即退出小汽机“自动”,缓慢手动调整小汽机转速,观察是否可行,若手动无法操作,将小汽机调门指令与反馈调整至一致,维持机组负荷稳定,严密监视锅炉汽包水位变化情况;

(2)立即汇报并通知检修及相关监护人员到位,启动电动给水泵并入系统运行,操作应缓慢进行,就地派专人监视,开启小汽机供汽系统相关疏水,解除CCS及RB;

(3)缓慢关小(必要时手动操作)故障小汽机进汽电动门,注意调整汽包水位,缓慢降低机组负荷至250MW左右,缓慢提升电泵出力,关闭电泵再循环,当故障汽泵流量小于350t/h时,缓慢开启汽泵再循环;

(4)当故障小汽机无出力时,关闭其出口电动门、中间抽头电动门,打闸停机,联系检修处理。另,以上操作必须缓慢进行,严防汽包水位出现大幅波动情况,处理过程中,必须注意做好故障小汽机调门突然关闭或大幅摆动的事故预想。

2、调门MOG阀出现卡涩或热工部分故障导致转速无法调整

现象:

(1)指令不动反馈动,小汽机及汽泵转速波动、下降或上升,无法调整小汽机转速;

(2)调门可能出现自动关闭、摆动、自动开启或大幅摆动情况。

原因:

(1)EH油油质不合格;MOG阀卡涩或有其它故障;

(2)热工接线断线、接触不良或其它故障。

处理方法:

(1)若调门能维持在某一开度不动,处理按小汽机调门机械部分卡涩相关步骤处理;

(2)确认小汽机调门已出现故障,若调门缓慢关小,转速下降,迅速解除小汽机“自动”、CCS及RB,迅速启动电泵并入系统,关闭故障小汽机进汽电动门,关闭电泵再循环,开启汽泵再循环,降低机组负荷,故障小汽机转速降至3300r/min以下时打闸停机;

(3)若小汽机调门自动关闭或开启或大幅摆动,转速无法控制,应立即打闸停机,检查电泵启动并抢水成功,迅速调整汽包水位,调整机组负荷。另处理过程中机炉间应加强沟通,若机组跳闸,则按停机步骤处理,整个处理过程应迅速果断,严防次生不安全情况发生。

二、小汽机进气门卡涩防范措施及注意事项

1、运行人员加强巡检与监盘,巡检时需对小汽机调节部分各关节轴承、各拐臂是否出现卡涩锈蚀、调门主汽门处有无漏汽漏水、热工LVDT/调门是否摆动大、有无漏油、热工接线是否完好、油管路是否存在振动情况、油动机与调门连接螺母是否松动、小汽机转速、汽泵转速等加强检查,发现任何问题应第一时间汇报并联系检修处理,将小汽机退出“自动”,手动调整,必要时解除CCS。

2、监盘时需对小汽机远传各参数加强监视,如:调门反馈、调门指令、小汽机转速、汽泵转速、安全油压、汽泵入口流量等,若出现调门、小汽机转速大幅摆动、小汽机转速不动或无法调整其出力,应立即将小汽机退出“自动”,全面检查小汽机运行情况并通知检修,在检修没有处理正常之前,不可将小汽机投入“自动”运行。

3、调门指令与反馈之差超过3%时必须联系检修处理,并就地检查,查看热工部分,如LVDT工作情况、接线情况、有无漏油、油管路是否振动等,查看机械部分是否卡涩、连接螺母是否松脱、关节轴承是否磨损等。

4、当出现指令动反馈不动或两个均不动时,应立即派人全面检查,并联系检修,必要时可先退出小汽机“自动”,尽快查找原因,判断调门是否已经出现卡涩现象。

5、小汽机启动前的拉阀试验及主汽门定期活动试验必须严格执行,试验时就地应派专人检查其动作情况,发现问题联系检修处理。热工需对调门进行整定,确保其动作正常,指令与反馈一一对应。

6、保证EH油油质,与检修保持沟通,及时了解油质情况,再生装置投入与解列严格按规定执行,油温应保持在规定范围内40-53℃,油质不合格时应延长再生装置投入时间,并对大小汽机EH油系统运行情况加强监视。

7、对小汽机运行情况应加强监视,发现小汽机轴封漏汽量大或小汽机调门主汽门处有漏汽情况,应及时联系检修处理,防止因长时间漏汽造成调门卡涩。

综述,小汽机正常运行中,通过运行人员对小汽机调门运行情况加强监视和调整,同时加强油质管理,达到了良好的效果,各单位今后工作中可借鉴执行,请各兄弟单位批评指正。

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